Kobatek 540 KORUYUCU BAKIM UYGULAMALARI İÇİN SERT DOLGU ÖRTÜLÜ KAYNAK ELEKTRODU

ÇAP MM        BOY MM    1KĞ DA/ADET   AĞIRLIĞI KĞ 

1.   3.20                350                    24                       5,0

2.   4.00                350                    16                       5,0

Kobalt esaslı elektrodlar içerisinde en yüksek sertliğe sahip olanıdır. Yüksek

alaşımlı çelikler, sıcak iş çelikleri, kendiliğinden sertleşebilen çelikler, yüksek

manganlı çelikler ve nikel alaşımlarının sertdolgu kaynağında kullanılır.

Elde edilen dolgu metali yüksek oranda "Co" (kobalt) içermekte olup 800°C'a

kadarki ısıl şoklar, korozyon, oksidasyon ve basınç ile birlikte görülen metal-metal

sürtünmesine karşı mükemmel dayanım gösterir. Dolgu metali sertliğini yüksek

çalışma sıcaklıklarında bile korur. Kavitasyon aşınmasına karşı gösterdiği yüksek

dayanım bir diğer önemli özelliğidir.

Mekanik Özellikleri

Sertlik : 53 - 56 HRC (+20°C)

42 - 46 HRC (+600°C)

Kullanım Alanları ve Uygulamalar

- Sıcak kesme bıçakları ve takımları

- Yüksek ısıda çalışan pompa milleri

- Plastik ekstrüzyon vidaları

- Rayların ve yüksek ısıda çalışan makaraların yüzey dolgu işlemleri

- İngot tutucu sivri çene uçları

- Muslukların conta yatağında bulunan koruyucu zırhların dolgusu

- Sürtünmeli çalışan yatak yüzeylerinin dolgusu

- Kağıt ve karton kesme bıçakları

Kalın kesitli parçalara kaynak işleminden önce 300-400°C öntav

uygulanmalıdır. Pasolararası sıcaklık mutlaka kontrol edilmeli ve kaynak

sonrasında yavaş bir soğuma sağlanmalıdır. Bazı Cr-Ni'li çelikler üzerinde

gerçekleştirilen uygulamalarda eğer gerekiyorsa Kobatek 382, Kobatek 352

ya da AS P-310R elektrodu ile tampon atılmalıdır. Kobatek 540 ile en fazla iki

paso atılmamalıdır. Kalın dolguların gerekli olduğu durumlarda ise ilk pasolar

Kobatek 541 ya da 543 ile atıldıktan sonra kapak pasosu Kobatek 540 ile

bitirilebilir.

Akım Tipi : DC(+) ; AC min 70 V