Kobatek 541 KORUYUCU BAKIM UYGULAMALARI İÇİN SERT DOLGU ÖRTÜLÜ KAYNAK ELEKTRODU

ÇAP MM        BOY MM    1KĞ DA/ADET   AĞIRLIĞI KĞ 

1.   3.20                350                    25                       5,0

Yüksek alaşımlı çelikler, sıcak iş çelikleri, kendiliğinden sertleşebilen çelikler,

yüksek manganlı çelikler ve nikel alaşımlarının sertdolgu kaynağında kullanılır.

Elde edilen dolgu metali yüksek oranda "Co" (kobalt) ve "Mo" (molibden)

içermekte olup 1000°C'a kadarki ısıl şoklar, korozyon, basınç ve darbe ile birlikte

görülen metal-metal sürtünmesine (metalik abrazyon) karşı mükemmel dayanım

gösterir. Sülfür içeren ortamlarda da özelliğini korur.

Kaynak dikişinin sertliği darbe etkisi altında hissedilir derecede yükselir. Sıcak

dövme işlemlerinin yapıldığı sanayi kuruluşları ve demir-çelik endüstrisi başlıca

kullanım alanlarıdır. Kaynak dikişi çatlamaya karşı yüksek dayanıma sahiptir.

Mekanik Özellikleri

Sertlik : 32 - 38 HRC (+20°C)

26 - 30 HRC (+600°C)

48 - 50 HRC (darbe sonrası)

Kullanım Alanları ve Uygulamalar

- Sıcak dövme ve çapak temizleme preslerinin aşınan kalıp yüzeyleri

- Süpap dolguları

- Sıcak kütük tutucu çeneler

- Sıcak ekstrüzyon presi iticileri

- Tel çekme kılavuzları

- Gaz, su, buhar ve asit muslukları

- Gaz türbini kanatları

- Vanalar ve vana sitleri

- Akslar

Sıcak Dövme Kalıpları

Kalın kesitli parçalara kaynak işleminden önce 300°C öntav uygulanmalıdır.

Pasolararası sıcaklık kontrol edilmeli ve yavaş bir soğuma sağlanmalıdır. Bazı

Cr-Ni'li çelikler üzerinde gerçekleştirilen uygulamalarda eğer gerekiyorsa

Kobatek 352 elektrodu ile tampon atılmasında yarar vardır. Ana metal ile

kaynak metali arasında oluşan seyrelmeyi en aza indirmek için düşük akım

değerleri ile çalışılmalıdır.

Akım Tipi : DC(+) ; AC min 70 V